ASA型材彩色共挤料，具有优异的耐候性，不褪色，保护彩色型材长时间经受风吹、日晒、雨淋等气候侵蚀。
一、特点
1、有效改善表面性能提高耐磨及耐刮擦性能，可根据客户特殊要求定制。  
2、新开发的金属质感、逼真的木纹效果产品，改善型材品质。
3、生产工艺稳定，降低彩色共挤料消耗，有效提高成品率。

二、型材彩色共挤料说明
1、建材市场的发展现状
现在国内流行的彩色PVC型材的主要生产方法有6种
（1）彩色PVC与本色PVC共挤(着色困难、成本高、耐候性差)
（2）PVC全染色(着色困难、成本高、耐候性差)
（3）PVC型材表面涂布涂料(工艺困难)
（4）PVC与ABS复合挤出(耐候性差)
（5）PVC与PMMA复合挤出
（6）PVC与ASA复合挤出
后两工艺因具有优良的加工性能、力学性能和耐老化性能，国内外大部分客户均广泛采用。
1、PVC作为涂布层的缺点
（1）耐光耐候性差是PVC作为户外涂布使用的短板。  
（2）表面硬度低，使用过程中容易有划痕
（3）着色剂在PVC中的着色力低，着色成本高
（4）正常工艺不容易生产高光产品
（5）PVC材料分子链稀松，对小分子束缚力不够，表面容易析出
（6）耐温低，易降解，加工温度范围窄
（7）降解后产生的HCL气体容易对周边环境和设备起腐蚀作用
（8）共挤用的PVC延伸率不高，不容易生产薄涂层制品
（9）对流道设计要求高，容易在流道死角积料降解，产生划痕和黄线
（10）单螺杆喂料塑化差，需要用同样的双螺杆，设备投入增加

三、建材市场的发展现状
如何生产出色彩丰富、耐老化性能更好的PVC型材已成为一个新的关注点。也已成为建材行业的关键竞争力。
金满盛ASA彩色型材共挤料，以其良好的装饰性、流动性、超宽加工范围、耐候性在国内国际市场广泛应用，根据国家发展节约型建材的指导精神，持续改善材料性能，优化工艺、配方，致力为建材行业色彩化提升贡献更多的力量。